Carburizzatore cilindrico in rapida disollazione

Carburizzatore cilindrico in rapida disollazione

Il carburizer cilindrico in rapida diffusione è un additivo di carbonio altamente efficiente e rapidamente solubile utilizzato principalmente in settori come la creazione di acciaio e la fonderia per regolare il contenuto di carbonio in ferro o acciaio fuso. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata al prodotto e alle sue applicazioni:
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Descrizione
Parametri tecnici

Introduzione al prodotto

 

 

1,Componenti principali

Il carbonio fisso ad alta purezza (tipicamente maggiore o uguale al 95%-99%), realizzato in coke di petrolio, grafite o antracite di alta qualità, purificato ad alte temperature e premuto in granuli cilindrici.

Lo zolfo basso (inferiore o uguale allo 0,5%) e azoto basso (inferiore o uguale allo 0,1%), con impurità minime per evitare effetti avversi sul metallo fuso.

 

Caratteristiche fisiche
 

Forma:

Granuli cilindrici (specifiche comuni: diametro 1-5 mm, lunghezza 5-30 mm), garantendo una buona flusso per una facile alimentazione.

Densità:

Alto (1,4-1,8 g/cm³), riducendo le perdite galleggianti durante la fusione.

Tasso di dissoluzione:

Specialmente elaborato per una rapida dissoluzione nel ferro fuso (in genere 3-8 minuti) con alti tassi di assorbimento (fino all'85%-95%).

 

Vantaggi chiave
 

Carburizzazione efficiente:

Rimpezza rapidamente il carbonio, riducendo il tempo di fusione e risparmiando energia.

Alta stabilità:

Composizione uniforme con fluttuazione minima di carbonio per un preciso controllo del carbonio finale.

Eco-friendly:

Basso contenuto volatile e polvere minima, riducendo l'inquinamento da fumo.

 

Portata dell'applicazione

 

1,Industria della fonderia

Produzione in ghisa: Utilizzato nello scioglimento del ferro grigio, del ferro duttile e del ferro grafite compatto per regolare l'equivalente di carbonio (CE) e migliorare le proprietà meccaniche (ad esempio, resistenza, durezza).

Fusione della fornace elettrica: Abbinato con acciaio di scarto in fornaci ad arco elettrico a media frequenza o elettrica per sostituire il ghisa, abbassando i costi di produzione.

2,Making d'acciaio

Processo di produzione in acciaio: Utilizzato in convertitori o fornaci di raffinazione per il contenuto di carbonio di messa a punto, in particolare nella produzione di acciaio a bassa emissione.

Mordle Refining: Aggiunto al mestolo come carburizzatore per stabilizzare la composizione chimica.

3,Altre applicazioni

Produzione in lega: Regola il contenuto di carbonio nelle ferrolloy (ad es. Ferrosilicon, Ferromanganese).

Additivi metallici: Usato nella produzione di leghe speciali (ad es. Ferrochrome carbonizzato).

Raccomandazioni sull'uso
 

 

1,Tempismo di alimentazione

Fusione della fornace elettrica: Aggiunto al fondo del forno insieme ad acciaio di scarto o in lotti dopo lo scioglimento del ferro.

Trattamento del mestolo: Aggiunto tramite alimentazione del filo o direttamente durante il tocco.

2,Calcolo del dosaggio

Basato sulla differenza tra il contenuto di target e il contenuto iniziale del carbonio:

Dosaggio del carburizzatore=Peso di ferro fuso × (Target C% - Iniziale C%) Tasso di assorbimento%× Carbonio fisso%Dosaggio Carburizzatore=Tasso di assorbimento%× Peso di ferro molato a carbone fisso × (Target C% - Initial C%)

3Precauzioni

Evita il contatto diretto con pareti del forno ad alta temperatura per prevenire l'ossidazione.

Abbina le dimensioni delle particelle alla capacità del forno (i forni più grandi utilizzano granuli più grossolani).

 

Applicazioni specifiche del settore

 

 

Industria

Funzione

Contenuto di carbonio consigliato

Casting di ferro grigio

Regola la morfologia della grafite, migliora la fluidità

3.2%-3.8% C

Ferro duttile

Garantisce la nodularizzazione, riduce il restringimento

3.5%-4.0% C

Acciaio a basso contenuto di carbonio

Regolazione precisa del carbonio (0,1%-0,3%)

Elevato assorbimento (maggiore o uguale al 90%)

 

Il carburizzatore cilindrico in rapida disollazione migliora l'efficienza della fusione e riduce i costi, rendendolo un materiale ausiliario chiave nelle moderne industrie di fonderia e acciaio. La selezione dovrebbe essere basata su requisiti di processo specifici (ad es. Contenuto di zolfo, velocità di dissoluzione).

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